स्प्रिंग वाला वाशरस्क्रू उद्योग में, जिसे अक्सर स्प्रिंग गैसकेट कहा जाता है। यह स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील से बना है, वसंत वॉशर आकार आमतौर पर एम 3, एम 4, एम 5, एम 6, एम 8, एम 10 के साथ प्रयोग किया जाता है। एम 12, एम 14, एम 16। इन विशिष्टताओं का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
अनुप्रयोग
अखरोट को ढीला होने से बचाने के लिए उसके नीचे एक स्प्रिंग वॉशर लगा होता है। स्प्रिंग वाशर का उपयोग ढीलेपन को रोकने के लिए किया जाता है, जैसे कि मोटर और फ्रेम से जुड़े बोल्ट, आमतौर पर स्प्रिंग पैड के साथ, क्योंकि मोटर कंपन अगर कोई स्प्रिंग पैड नहीं है, तो अखरोट ढीला हो जाएगा। आम तौर पर, कंपन वाले फास्टनरों को स्प्रिंग गास्केट से लैस किया जाता है, और निकला हुआ किनारा आमतौर पर गास्केट जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है! वसंत गैसकेट और पाइपलाइन प्रवाह माध्यम के साथ या बिना निकला हुआ किनारा एक रिश्ता है, अगर यह नाड़ी का उत्पादन करना आसान है, तो वसंत गैसकेट, साथ ही उच्च गति वाले तरल पदार्थ को जोड़ने के लिए सबसे अच्छा है, कैलिबर अक्सर बदलता है। सामान्यीकरण न करें। कुछ वाल्वों पर, स्टफिंग बॉक्स ग्रंथि फ्लैंगेस को स्प्रिंग गास्केट की आवश्यकता होती है। वसंत गैसकेट का स्वत: चयन शामिल है।
फ्रैक्चर का कारण
1. वसंत वॉशर विस्तार घटना, आम तौर पर वसंत गैसकेट की ही समस्या नहीं है।
2. उभड़ा हुआ रिंग वाला स्प्रिंग वॉशर एक रेडियल बाहरी तनाव के अधीन होना चाहिए, जो कसने वाले टोक़ द्वारा उत्पन्न अक्षीय बल को कसने से उत्पन्न होता है।
3. नट सपोर्ट सतह का बाहरी चम्फरिंग अक्षीय क्लैम्पिंग बल का एक रेडियल घटक पैदा करता है, जो स्प्रिंग वॉशर के खुलने को प्रफुल्लित करता है। चम्फरिंग व्यास जितना छोटा होता है, उभड़ा हुआ वलय होने की संभावना उतनी ही अधिक होती है।
4. नट और स्प्रिंग वॉशर के बीच एक फ्लैट वॉशर जोड़ें ताकि रिंग को धीमा करने या उभारने से रोका जा सके, लेकिन फ्लैट वॉशर रिंग को उभारने से रोकने के लिए बहुत पतला या बहुत नरम है।
5. वसंत वॉशर का हाइड्रोजन उत्सर्जन फ्रैक्चर आमतौर पर अनुचित गर्मी उपचार प्रक्रिया और गैल्वनाइजिंग के बाद हाइड्रोजन उपचार करने में विफलता के कारण होता है।
अन्य वर्गीकरण
इनर टूथ इलास्टिक वॉशर, आउटर टूथ इलास्टिक वॉशर
परिधि पर कई तेज लोचदार ताने वाले दांत होते हैं, जो सहायक सतह पर दबाए जाते हैं और फास्टनरों को ढीला होने से रोक सकते हैं। इनर टूथ इलास्टिक वॉशर का उपयोग स्क्रू हेड के नीचे छोटे सिर के आकार के साथ किया जाता है; बाहरी दांत वाले लोचदार वाशर ज्यादातर बोल्ट सिर और नट के नीचे उपयोग किए जाते हैं। दांतों के साथ इलास्टिक वॉशर साधारण स्प्रिंग वॉशर से छोटा होता है, फास्टनर में एक समान बल होता है और यह ढीलेपन को रोकने के लिए विश्वसनीय होता है, लेकिन यह सामान्य डिसएस्पेशन के लिए उपयुक्त नहीं है।
नालीदार वसंत वॉशर
जीबी: जीबी/टी 7246-1987
वेवफ़ॉर्म वाशर को WG प्रकार, WL प्रकार और WN प्रकार में विभाजित किया गया है।
डिस्क वसंत वॉशर
डिस्क स्प्रिंग वॉशर को बेलेविले स्प्रिंग वॉशर के रूप में भी जाना जाता है, आविष्कारक फ्रेंच बेलेविल है। DIN6796 डिस्क वसंत वाशर (एचडीएस श्रृंखला) बोल्ट और स्क्रू कनेक्शन के लिए ढीले वाशर के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इसे मध्यम या उच्च शक्ति वाले बोल्ट और स्क्रू कनेक्शन के लिए DIN 6796 के अनुसार डिज़ाइन और निर्मित किया गया है। उच्च समर्थन भार और लोचदार वसूली एचडीएस श्रृंखला को बहुत प्रभावी बनाती है, और बोल्ट तनाव पहनने, रेंगने, विश्राम, थर्मल विस्तार, संकुचन या मुहर के संपीड़न के कारण छूट का सामना कर सकता है। एचडीएस श्रृंखला स्क्रू की लोच को कई गुना बढ़ा देती है, यह साधारण स्प्रिंग वॉशर को प्रभावी ढंग से बदल सकती है, लेकिन लॉक वॉशर, फ्लैट वॉशर संयोजन के लिए उपयुक्त नहीं है। क्योंकि HDS सीरीज़ को जोड़ा जा सकता है या डिस्क स्प्रिंग को सुपरइम्पोज़ किया जा सकता है। जोड़ी संयोजन डिस्क वसंत समूह के विरूपण को बढ़ा सकता है, और सुपरपोजिशन संयोजन डिस्क वसंत समूह के वसंत बल को बढ़ा सकता है। आदर्श माउंटिंग विधि बोल्ट को जितना संभव हो उतना समतल करना है। यह समतल अवस्था के जितना करीब होता है, उतनी ही तेजी से तनाव का क्षण बढ़ता है, और बिना टॉर्क रिंच के उचित बोल्ट तनाव प्राप्त किया जा सकता है।
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