कोल्ड रोलिंग कमरे के तापमान पर रोल के दबाव में स्टील को बाहर निकालकर स्टील के आकार को बदलने की रोलिंग विधि को संदर्भित करता है। हालाँकि प्रसंस्करण स्टील शीट को भी गर्म करता है, फिर भी इसे कोल्ड रोलिंग कहा जाता है। विशेष रूप से, कोल्ड रोलिंग के लिए हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जाता है, और ऑक्साइड स्केल को पिकलिंग द्वारा हटा दिया जाता है, और फिर प्रेशर प्रोसेसिंग किया जाता है, और तैयार उत्पाद एक हार्ड-रोल्ड कॉइल होता है।
आमतौर पर, कोल्ड रोल्ड स्टील जैसे कि जस्ती स्टील और रंगीन स्टील प्लेट को एनील किया जाना चाहिए, इसलिए प्लास्टिसिटी और बढ़ाव भी अच्छा है, और यह ऑटोमोबाइल, घरेलू उपकरणों, हार्डवेयर और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। कोल्ड रोल्ड शीट की सतह में कुछ हद तक चिकनाई होती है, और मुख्य रूप से अचार के कारण हाथ चिकना महसूस होता है। हॉट-रोल्ड शीट की सतह खत्म आमतौर पर आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, इसलिए हॉट-रोल्ड स्टील स्ट्रिप को कोल्ड-रोल्ड करने की आवश्यकता होती है। सबसे पतली हॉट-रोल्ड स्टील स्ट्रिप आम तौर पर 1.0mm होती है, और कोल्ड-रोल्ड स्टील स्ट्रिप 0.1mm तक पहुंच सकती है। गर्म रोलिंग क्रिस्टलीकरण तापमान बिंदु से ऊपर चल रहा है, और ठंडा रोलिंग क्रिस्टलीकरण तापमान बिंदु से नीचे चल रहा है।
कोल्ड रोलिंग द्वारा स्टील के आकार में परिवर्तन निरंतर शीत विरूपण से संबंधित है। इस प्रक्रिया के कारण होने वाला कोल्ड वर्क हार्डनिंग रोल्ड हार्ड कॉइल की ताकत, कठोरता और क्रूरता और प्लास्टिक इंडेक्स को बढ़ाता है।
अंतिम उपयोग के लिए, कोल्ड रोलिंग मुद्रांकन गुणों को खराब करती है, और उत्पाद सरल विरूपण भागों के लिए उपयुक्त है।
उत्पाद लाभ:
यह पिंड की ढलाई संरचना को नष्ट कर सकता है, स्टील के दाने को परिष्कृत कर सकता है और माइक्रोस्ट्रक्चर के दोषों को समाप्त कर सकता है, जिससे स्टील संरचना घनी होती है और यांत्रिक गुणों में सुधार होता है। यह सुधार मुख्य रूप से रोलिंग दिशा में परिलक्षित होता है, ताकि स्टील अब एक निश्चित सीमा तक आइसोट्रोपिक बॉडी न हो; कास्टिंग के दौरान बनने वाले बुलबुले, दरारें और छिद्र को भी उच्च तापमान और दबाव की कार्रवाई के तहत वेल्ड किया जा सकता है।
कमी:
1. गर्म रोलिंग के बाद, स्टील के अंदर गैर-धात्विक समावेशन (मुख्य रूप से सल्फाइड और ऑक्साइड, साथ ही सिलिकेट्स) को पतली शीट में दबाया जाता है, और प्रदूषण होता है। प्रदूषण मोटाई के माध्यम से स्टील के तन्यता गुणों को बहुत खराब कर देता है, और वेल्ड सिकुड़ने के कारण इंटरलामिनर फाड़ने की संभावना होती है। वेल्ड के संकोचन से प्रेरित स्थानीय तनाव अक्सर उपज बिंदु तनाव से कई गुना अधिक होता है, जो भार के कारण होने वाले तनाव से बहुत बड़ा होता है;
2. असमान शीतलन के कारण अवशिष्ट तनाव। अवशिष्ट तनाव बाहरी बल के बिना आंतरिक स्व-चरण संतुलन का तनाव है। विभिन्न वर्गों के हॉट-रोल्ड सेक्शन स्टील में ऐसा अवशिष्ट तनाव होता है। आम तौर पर, सेक्शन स्टील के सेक्शन का आकार जितना बड़ा होता है, अवशिष्ट तनाव उतना ही अधिक होता है। हालांकि अवशिष्ट तनाव आत्म-संतुलित है, फिर भी बाहरी बल की कार्रवाई के तहत इस्पात सदस्य के प्रदर्शन पर इसका एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, यह विरूपण, स्थिरता और थकान प्रतिरोध पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है।
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